Гидроциклоны для очистки воды от песка и других крупных примесей что это за устройства, принцип их д

Гидроциклонная установка 1

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в CША, Канады и Японии, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию различные гидроциклоны.

Общее описание. Принцип действия

Центробежная сила используется в центрифугах и гидроциклонах с целью разделения суспензий и эмульсий на отдельные составляющие. В центрифуге центробежная сила возникает в результате вращения ее корпуса. У гидроциклона происходит вращение содержимого в неподвижном корпусе. Конструктивно гидроциклон значительно проще центрифуги, так как в нем отсутствуют подвижные элементы, но по качественным характеристикам разделения суспензии на легкую (фугат) и тяжелую (осадок) фазы он уступает центрифугам.

Принцип действия гидроциклона основывается на высокой скорости суспензии, подаваемой в аппарат тангенциально. В результате вращательного движения по спирали внутри корпуса за счет закручивания потока возникает поле центробежных сил и происходит разделение суспензии на легкие и тяжелые компоненты, выводимые из гидроциклона раздельно через разные выходы. Эффективность работы аппарата оценивается величиной коэффициента материального баланса. При высокой плотности (тягучести) исходной суспензии применение гидроциклонов нецелесообразно, поскольку происходит быстрая закупорка отводящих штуцеров.

Конструкции и виды гидроциклонов

Для очистки сточных вод чаще все используются напольные гидроциклоны (однокорпусные, батарейные, многоярусные).

Напорный гидроциклон. Чертеж и описание

Основными частями напольного гидроциклона являются коническая и цилиндрическая части. Сточная вода попадает в гидроциклон через тангенциальный патрубок, который находится в цилиндрической части гидроциклона. Насадок находится в конце конической части. Именно через него осуществляется вывод осадка, который выделяется из сточной воды. Через сливной патрубок выводится осветленная вода. Патрубок располагается на оси циклона в верхней его части. По тангенциально расположенному вводу в цилиндрическую часть гидроциклона поступает рабочий поток. Далее он двигается по винтовой спирали и направляется в коническую часть. Там поток на уровне 0,7D (где D является диаметром цилиндрической части) переворачивается к центральной оси, а после этого начинает двигаться по цилиндрической спирали вверх, направляясь к сливной насадке, с помощью которой он удаляется из аппарата.

Благодаря воздействию центробежных сил происходит отделение примесей даже при небольших габаритах аппарата.

Многоярусный гидроциклон с напорными патрубками

Помимо этого, применяются также гидроциклоны с периферийным отбором осветленной.

Многоярусный гидроциклон с периферийным отбором очищенной воды

В первом из вышеперечисленных гидроциклонов впуск сточной воды происходит тангенциально через общие для всех ярусов щели, расположенные через 120°. Вода распределяется на высоте в аванкамерах, снабженных распределительными лопатками. При этом рабочий поток продвигается сходящейся спиралью в ярусе, а после этого выходит в центральную часть. Осадок, который сползает в ярусе через шламовыводящую щель, направляется в коническую часть аппарата, после чего удаляется благодаря воздействию гидростатического напора. Гидроциклоны также могут снабжаться устройством для удаления всплывающих примесей. Скорость восходящего потока в аванкамере принимают равной 0,5 м/с.

Для того чтобы определить удельную гидравлическую нагрузку используется формула:

где k – поправочный коэффициент, принимаемый равным 1;
d – диаметр центрального отверстия в диафрагме, м;
b – ширина шламовыводящей щели, м;
N – количество ярусов;
η – коэффициент, который равен 0,75, если нагрузка q находится в пределах от 2 до 2,5 м 3 /(м 2 ·ч);
D – диаметр цилиндрической части гидроциклона, м.

Параметры многоярусных гидроциклонов с наклонным патрубком:

  • диаметр гидроциклона D находится в пределах от 2 до 6 метров,
  • высота яруса hяр от 100 до 250 мм,
  • число ярусов может составлять от 4 до 20,
  • диаметр отверстия в диафрагме (d) находится в пределах от 0,6 до 1,4 м,
  • ширина шламовыводящей щели b=100-150мм,
  • число впусков n1=3.

Многоярусные гидроциклоны применяются в процессе интенсификации процесса очистки. В таких гидроциклонах рабочий объем разделяется на отдельные ярусы, разделенными коническими диафрагмами. Из-за этого они имеют небольшую высоту слоя отстаивания. А благодаря вращательным движениям удается более полно использовать объем яруса. Также же это способствует агломерации взвешенных частиц. При этом каждый ярус работает автономно. В практических целях применяются гидроциклоны, оснащенные наклонными патрубками, которые используются для отвода воды после очистки.

Выбор и расчет гидроциклонов

Для того чтобы рассчитать производительность гидроциклона (л/мин), используется формула:

Где dпит и dсл – диаметры питающего и сливного патрубков (в мм),
k – коэффициент, который равен 5,
g – ускорение свободного падения, измеряемое в (м/с 2 ),
ΔP – перепад давления, который существует в гидроциклоне, (Па).

Для вычисления размера частиц, которые улавливаются гидроциклоном, используется зависимость:

Где dвх – диаметр входного патрубка, м,
l – высота сепарационной зоны, равная расстоянию между нижним загрузочным патрубком и осью питающего патрубка, м,
μс – является динамической вязкостью исходной суспензии, Па·с,
ρт и ρж – плотности дисперсионной и дисперсной сред соответственно, кг/м 3 .

Для определения величины тангенциальной скорости движения суспензии в гидроциклоне υф используется формула:

где υвх — скоростью движения суспензии во входном патрубке в момент ее входа в гидроциклон,
D и L являются диаметром и длинной цилиндрической части гидроциклона, м.

Использование гидроциклонов для разделения нестойких эмульсий и суспензий

Разделение нестойких эмульсии и суспензий с использованием центробежной силы может происходить не только в центрифугах, но и в неподвижно сосуде путем их подачи с сообщением вращательного движения. Для этих целей используется гидроциклон. Данный аппарат состоит из корпуса, который имеет цилиндроконическую форму и снабжен вверху тангенциально расположенным штуцером для ввода суспензий или нестойких эмульсий, нижним штуцером для вывода осадка, а также верхним патрубком, который необходимым для вывода фугата.

Среди достоинств данного типа аппаратов следует выделить простату устройства и обслуживания, небольшую стоимость и компактность. Основным недостатком гидроциклонов является невысокая степень разделения.

Разделяемая суспензия с большой скоростью входит в гидроциклон и приобретает вращательное движение. По мере перемещения суспензии вниз крупные частицы концентрируются около поверхности конуса. При этом в центральной части корпуса возникает встречный восходящий поток, который содержит неотделенные мелкие твердые частицы. Потоки фугата и сгущенного осадка, выходящие из гидроциклона, имеют соотношение, зависящее от сечения штуцера для их вывода.

Если обозначить объемные расходы суспензий, осадкой и фугата через Vс, Vо и Vф, а концентрации твердой фазы в этих потоках аст, аот и афт, то уравнение материального баланса по твердой фазе будет выглядеть так: аст Vс = аот Vо + афт Vф. Следовательно, аот = аст(Vс /Vо) – афт (Vф /Vо). Опытным путем были установлены максимальные значения аот и афт примерно одинаковы и не превышают 0,4-0,5.

Читайте также:  BMW и Toyota представили прототип водородной силовой установки

В том случае, если максимальная концентрация повышена, то нарушается нормальная работа гидроциклона из-за закупорки выходных штуцеров. Достижение максимальной концентрации происходит при увеличении аст или падании степени разделения. Именно из-за этого не рекомендуется использовать гидроциклоны для разделения высококонцентрированных суспензий, что связано со снижением эффективности.

Чтобы определить производительность гидроциклона, используется уравнение расхода при истечении жидкости из затопленного отверстия:

где μр=dl 2 /(D 2 -dl 2 ) — коэффициент расхода;
d- диаметр входного штуцера, м; D – диаметр гидроциклона, м;
d1 – диаметр выходного штуцера фильтрата, м;
Δр – gерепад давления в циклоне, Па;
рс — плотность суспензии кг/м 3 ;
g – ускорение свободного падения, м/с 2 .

Гидроциклоны используются и разделения нестойких эмульсии, в которых одна из жидкостей находится в дисперсном виде (капли). В этом случае процесс сильно усложняется тем, что капли внутри гидроциклона меняют размер и форму, а также коалесцируют.

Примеры расчетов и подбора гидроциклонов

Дан гидроциклон со следующими характеристиками. Диаметр питательного патрубка dпит = 0,1 м, диаметр сливного патрубка dсл = 0,03 м. В гидроциклоне создается перепад давления равный ∆P = 0,15 МПа. С его помощью требуется очищать от взвешенных частиц жидкость с расходом 20 л/мин. Требуется установить, пригоден ли данный гидроциклон для поставленной задачи.

Определим максимальную производительность гидроциклона по следующей формуле (поправочный коэффициент k принять равным 5):

Полученное значение максимального расхода оказалось меньше требуемого:

18,2 -6 м. Цилиндрическая часть гидроциклона имеет диаметр D = 0,5 м, длину L = 1,2 м и высоту сепарационной зоны l = 1,8 м. Диаметр входного патрубка составляет dвх = 0,08 м. Вода подается с расходом Q = 100 м 3 /ч. Плотности жидкой и твердой фазы равны соответственно ρж = 1000 кг/м 3 и ρт = 1900 кг/м 3 . Вязкость очищаемой суспензии равна μ = 0,0012 Па·с. Определить, необходима ли замена гидроциклона.

Предварительно определим скорость суспензии на входе в гидроциклон:

Далее найдем тангенциальную скорость движения частиц:

Определим размер частиц, улавливаемых имеющимся гидроциклоном:

Полученное значение меньше критического диаметра, указанного в условии задачи. Следовательно имеющийся гидроциклон будет гарантированно выполнять условия очистки сточной воды.

Ответ: замена не требуется

Гидроциклонное оборудование и гидроциклонные установки

Предлагается 1 гидроциклон с диаметром цилиндрической части 600 мм, углом наклона конуса 20 градусов и диаметром песковой насадки 120. Циклон футерован резиной толщиной 15 мм корпус и 25 мм входной коллектор.

Применение: циклон 1-я стадия
Граница разделения 95 микрон
Рабочее давление 50 кПа
Верхний продукт 65-75%(размером порядка 74 микрон)

Технологическая карта процесса

Подача Верхний продукт Нижний продукт
Тонн твердого вещества в час 360,0 120,0 240,0
Метров кубических пульпы в час 291,2 157,9 133,3
Грамм твердого вещества на литр пульпы 1236,1 760,0 1800,0
Тонн воды в час 201,2 127,9 73,3
Относительная плотность 1,93 1,57 2,35

С целью обеспечения своевременной замены футеровки, каркас снабжен специальными отверстиями, которые пропускают шлам, если резина изношена, показывая тем самым на износ футеровки.

Для решения задач второй стадии предлагается гидроциклонная установка включающая в себя: радиальный циклонный распределитель в комплекте с 8 гидроциклонами (7 рабочих и 1 резервный)

1.Распределитель состоит из резервуаров для верхнего и нижнего продуктов, футерованных каучуком толщиной 10 мм, также распределитель снабжен 8-ю шиберными задвижками и манометром.

2.Гидроциклон

Применение Циклон 2 стадия
Рабочее давление 60 кПа
Граница разделения 60 микрон
Верхний продукт 88-93%(размером порядка 74 микрон)

Технологическая карта процесса

Подача Верхний продукт Нижний продукт
Тонн твердого вещества в час 1120,0 400,0 720,0
Метров кубических пульпы в час 1052,2 652,2 400,0
Грамм твердого вещества на литр пульпы 1064,2 613,3 1800,0
Тонн воды в час 772,2 552,2 220,0
Относительная плотность 1,80 1,46 2,35

Как и у циклона для 1 стадии, каркасы циклонов 2 стадии снабжены специальными отверстиями, которые пропускают шлам, если резина изношена, показывая тем самым на износ футеровки.

Радиальный циклонный распределитель

Каждый распределитель оснащён распределителем пульпы, а также резервуарами для нижнего и верхнего продуктов. Вся проточная футерована резиной толщиной 10 мм, с твёрдостью по Шору А 40-45. кроме того, каждый распределитель имеет 5 ножевых задвижек с ручным управлением, а также диафрагменным манометром с глицериновым наполнением, рассчитанный на давление 0-160 кПа.

Предлагаемые циклоны относятся к серии высокопроизводительных циклонов, они укомплектованы входным патрубком с 25мм-вой резиновой футеровкой, установленным внутри корпуса из мягкой стали, и сменной резиновой футеровкой толщиной 15 мм, устанавливаемую внутри корпуса из волоконного усиленного композита.

Циклоны имеют следующие характеристики: диаметр 750 мм, вихревой искатель (диаметр 255 мм), угол конуса 20°, патрубок из полиуретана 110 мм. Циклоны эффективно работают при давлении 70 кПа, конечный продукт – d50, граница разделения 50 μм.

Циклоны (следующей стадии) имеют следующие характеристики: диаметр 750 мм, вихревой искатель (диаметр 255 мм), угол конуса 20°, патрубок из полиуретана 110 мм. Циклоны эффективно работают при давлении 70 кПа, конечный продукт – d50, граница разделения 46 μм.

Основное назначение гидроциклонов для очистки воды: что нужно знать при выборе устройств такого типа?

Первой преградой на пути крупных взвесей в воде становятся фильтры грубой очистки. Однако они не всегда справляются с задачей. Нередки такие проявления, как «запесочивание» и «заиливание».

В таких ситуациях могут применяться гидроциклоны. О том, что это такое, каков принцип работы, каковы плюсы и минусы устройств — далее в статье.

Что это такое и какие бывают?

Как полезный гидромеханический агрегат, гидроциклоны (ГЦ) появились в конце 19 века.

Их назначение – разделение различных субстанций по весу — с тех пор практически не изменилось.

Учитывая эффективное выполнение гидроциклонами этой функции, их применяют в следующих областях:

  • Очистка и обогащение различных руд, угля;
  • Сепарация нефтяных, масляных растворов;
  • Очистка сточных и скважинных вод, а также прочих суспензий и эмульсий.

По типу конструкции бывают напорные (закрытые) и безнапорные (открытые). Они отличаются как устройством, так и сферой применения.

Напорные ГЦ

Основа конструкции напорного гидроциклона – это цилиндроконический или конический корпус, обладающий одним входом и двумя выходами.

Иногда внутренняя поверхность облицована (футерована):

  • резиновым,
  • стеклопластиковым,
  • керамическим или каменным футером, снижающим ее истирание.

Выход для шлама (осадка) находится на вершине конуса – внизу. Выход осветленной воды расположен сверху – в основании цилиндра по его оси. Вход для суспензии (жидкости с высоким содержанием взвесей) — в верхней части цилиндра, расположенного над конусом.

Питающий патрубок конструктивно выполнен по касательной (тангенциально) относительно сечения гидроциклона.

Устройство работает следующим образом:

  1. Суспензия подается под давлением (как правило – 5 – 15 атм.) в питающий патрубок.
  2. Направляясь внутренними стенками корпуса, жидкость закручивается (как циклон).
  3. Тяжелые нерастворенные примеси под действием центробежных сил отбрасываются на периферию, прижимаясь к стенкам корпуса.

Образуется два циклона – внешний (у стенок) и внутренний (по центру — в виде узкого высокого завихрения).

  • Тяжелые взвеси опускаются книзу под действием силы тяжести, растущей в связи с укрупнением (агломерацией) частиц. Внешний закрученный поток, при этом, также устремляется вниз.
  • На более легкие примеси в составе осветленной жидкости действуют центростремительные силы. Очищенная вода поднимается во внутреннем потоке к центральному верхнему выходу. Оттуда она поступает на следующую стадию водоподготовки.
  • Шлам выходит через сливной патрубок в специальный промываемый накопитель. Здесь проявляется преимущество такого гидромеханизма перед, например, обычными фильтрами предварительной очистки. Для гидроциклона горсть песка – это «ничто», а для сетчатого фильтра – выход из строя.

    Особенности безнапорных агрегатов

    Как более габаритные, они нашли применение, в основном, в промышленности.

    Например – для первичной очистки сточных вод различных предприятий от тяжелых взвесей (гидравлическая крупность которых – 20 и выше мм/с).

    Также безнапорные гидроциклоны используют при необходимости разделения смешанных жидких субстанций. Востребованность этих установок обоснована высокой производительностью – 20 и более м3 в час.

    Как правило, их действие в некотором смысле противоположно работе напорных механизмов. Здесь отбор воды происходит из емкости или водоема напрямую, под действием силы тяжести.

    Например, в случаях, когда речь идет об очищении от нефтепродуктов, система работает следующим образом:

    1. Более легкая нефтяная пленка, закручиваясь в циклоне, стремится к его центру;
    2. В процессе работы ее количество растет;
    3. Таким образом, внутри «эмульсионного» конуса образуется еще один – нефтяной;
    4. Когда этот новый конус достигает выходного патрубка, расположенного в верхнем основании устройства (по центру), нефтепродукты выдавливаются через него.

    Безнапорные ГЦ, в зависимости от конкретного назначения, могут быть дополнительно оборудованы диафрагмой и внутренними цилиндрическими перегородками. При необходимости повышения производительности применяют многоярусные агрегаты.

    Здесь внутренний объем разделен коническими диафрагмами. Каждый ярус (секция) при этом – самостоятельный гидромеханизм, что существенно повышает эффективность системы.

    Достоинства и недостатки

    Понимание принципа действия гидроциклона делает очевидными достоинства такой водоочистки. Кроме явных плюсов, например — простоты конструкции, гидроциклоны отличаются связанными с ними свойствами:

    Отсутствием движущихся механических деталей;

  • Ненадобностью расходных материалов (коллоидных средств, фильтрующих загрузок и пр.).
  • Невысокой стоимостью устройства и простотой ремонта, обусловленной низкой технологичностью изделия.
  • Легкостью компоновки в последовательную систему батарей, производящих поэтапную очистку.
  • Возможностью автоматизации работы.
  • Безопасностью применения устройств любых видов.
  • Однако сфера применения гидроциклонов все же ограничена, в основном, промышленным использованием. Этот факт связан с малочисленными, но существенными недостатками изделий:

    • Необходимостью поддержания стабильного давления и вытекающим отсюда расходом энергии, а также амортизацией насоса;
    • Механическим износом частей ГЦ вследствие абразивного воздействия шлама;
    • Снижением давления в системе, обуславливающим применение второго насоса.

    К тому же, крайне сложно правильно рассчитать параметры и подобрать элементы гидроциклона для выверенного разделения фракций. Об автоматической или упрощенной перенастройке агрегата речь не идет. Например — чтобы ловить крупный песок, устанавливают одну песковую насадку, для мелкого – другую.

    Для удаления ила, вообще, требуется ГЦ иной формы и размеров, работающий с другим давлением. В любом случае сепарация будет лишь приблизительной, что не особо приветствуется в частной водоподготовке. Примитивный отстойник, может быть, работает медленнее, зато других серьезных недостатков не имеет.

    Критерии и характеристики, имеющие значение при выборе и заказе устройств

    Важнейший источник данных при проектировании любого водоочистного сооружения – это анализ исходной воды. Ее качество, количество, а также габариты, гидравлическая крупность и происхождение частиц влияют на все параметры гидроциклона.

    Включая такие параметры:

    • Диаметр,
    • Высоту,
    • Диаметры и количество патрубков,
    • Скорость вращения (давление подачи или отсоса),
    • Тип гидромеханизма (открытый или закрытый).

    Однако возможно и «приблизительное» использование гидроциклонов. Его примером служат самодельные устройства. Их собирают практически без расчетов, подбирая диаметры входных и выходных патрубков опытным путем.

    Популярная заготовка – пожарный ствол типа РС–70. Тем не менее, при выборе поставщика желательно обратить внимание на комплектацию сооружения. В стандартном исполнении оно может включать:

    • Гидрозаполненные манометры;
    • Краны,
    • Мембранный клапан для автоматической промывки шламосборника;
    • Электроприводные задвижки;
    • Систему управления задвижками и клапанами с автономным питанием;
    • Антикоррозийную защиту;
    • Футеровку и антистатическое покрытие.

    Разумеется, этот перечень не полон, ведь патенты на изобретения различных гидроциклонов получают до сих пор. Например, опционально установка может дополняться расширенной системой контроля с выводом на дисплей оператора или увеличенным «пескосборником».

    Также – за дополнительную плату – могут быть предусмотрены резервные механизмы управления и обходные (байпасные) пути для подачи воды.

    Особенности обслуживания

    Обслуживание гидроциклонных установок заключается в контроле и очистке. Как правило, контролю подлежит герметичность всех компонентов агрегата, а также наполненность шламосборника. Очищать и промывать время от времени необходимо, в основном, его. Однако также осадок может оставаться на стенках патрубков или кранов.

    Заключение

    Стоит добавить, что гидроциклоны на тематических форумах непопулярны. Практически все разговоры прерываются утверждениями о ненужности ГЦ в частной водоочистке. Если таковые проявления и присутствуют, то, как правило, в виде «самоделок». Причем сооружения эти узконаправленные — работающие для одной конкретной цели.

    Например, имеет смысл монтировать такую установку перед циркуляционным насосом открытой отопительной системы. Основная масса крупных примесей будет удалена из теплоносителя.

    Будет ли гидроциклонное сооружение эффективным для очистки воды, например, от песка? Определенно, будет. Но целесообразность его применения сомнительна и устанавливается только после глубокого анализа всех данных.

    Гидроциклоны

    Изготовление, сборка, тестирование и испытание гидроциклонов
    производится на заводах в Швейцарии, Германии, Франции, Турции, США, Японии и Кореи

    Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает поставку «под ключ» широкого спектра гидроциклонов.

    Гидроциклон – технологический аппарат, предназначенный для выделения из потока обрабатываемой жидкости частиц твердой фазы заданного размера и плотности.

    Конструктивно гидроциклон представляет собой емкостной аппарат, состоящий из центральной части — цилиндрической формы и конического днища.

    В центральной части гидроциклона расположен патрубок входа жидкости с тангенциальным вводом и штуцер выхода осветленной жидкости, а в нижней, штуцер отвода осадка (выделенных в ходе процесса частиц твердой фазы).

    Действующей силой процесса гидроциклонирования является центробежная сила, возникающая в потоке жидкости подаваемой в гидроциклон через патрубок с тангенциальным вводом. Под воздействием центробежных сил из потока выделяются частицы заданного размера и плотности и отводятся вниз гидроциклона в его коническую часть, из которой поступают в сборочный бункер.

    Скорость осаждения частиц твердой фазы под воздействием центробежных сил из потока осветляемой жидкости в гидроциклоне на несколько порядков выше скорости осаждения аналогичных частиц при гравитационном осаждении в аппаратах типа отстойников. Этим обусловлена крайне высокая эффективность и производительность гидроциклонов в сравнении с аппаратами гравитационного осаждения (отстойники и т.п.) с единицы занимаемой площади.

    Основными потребительскими преимуществами гидроциклонов являются:

    • Высокая производительность по обрабатываемой суспензии с единицы занимаемой площади.
    • Низкие расходы монтаж и содержание установки
    • Высокая надежность благодаря отсутствию вращающихся частей в аппарате
    • Простота создания модульных мульти циклонных систем

    Благодаря высокой эффективности, простоте устройства, очень компактным размерам, дешевизне и удобстве в эксплуатации гидроциклоны широко применяются в самых разных отраслях промышленности, нефтегазовой, рудо обогатительной, горной, нефтехимической, химической, металлургической, бурении и д.р.:

    • Классификация в водной среде различных типов руд
    • Процессы обогащения руды
    • Сепарация руд
    • Обезвоживание шлама
    • Обезвоживание продуктов обогащения руды
    • Обогащение полезных ископаемых
    • В системах очистных сооружений для очистки сточных вод
    • В системах регенерации буровых растворов

    Компания ИНТЕХ ГмбХ через своего партнера компанию ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) Швейцария, которая является в свою очередь многолетним партнером и официальным представителем Южно-Африканской компании «Multotec» предлагает поставку «под ключ» широкого спектра гидроциклонов в различных вариантах их конструктивного исполнения.

    Технические характеристики гидроциклонов:

    Ассортимент предлагаемой продукции:

    • Гидроциклоны
    • Батарейные гидроциклоны
    • Мультициклонные станции
    • Распределители для тяжелых суспензий
    • гидроциклонные уловители для тяжелой среды

    Классификация гидроциклонов:

    • осветлители – для очистки жидкостей от твердых частиц
    • сгустители – для сгущения суспензий
    • классификаторы – для разделения жидких дисперсных материалов по размеру, плотности или форме включений
    • дегазаторы – для очистки жидкостей от растворенных газов
    • для разделения эмульсий

    по количеству потоков на выходе

    • двухпотоковые
    • многопотоковые

    по форме корпуса

    • цилиндрические
    • конусно-цилиндрические

    по взаимному направлению движения потоков

    • прямоточные (однонаправленные)
    • противоточные

    по способу передачи среде вращения

    • напорные
    • низконапорные (открытые)
    • роторные (турбоциклоны)

    Особенности конструкции гидроциклонов:

    Уникальная конструкция впуска – основной признак модельного ряда циклонов

    В ходе тщательных испытаний и моделирования компания убедилась в том, что спиральные улитковые и резиновые впуски с защищенными патентом конструкциями утолщений для создания давления имеют большую пропускную способность по сравнению с впусками других конструкций. Эти конструкции значи­тельно уменьшают износ вихревого искателя и в результате снижают производственные издержки при сохранении производительности циклона

    Материальное исполнение модельного ряда гидроциклонов

    Поставляются следующие материалы:

    • 2 – полиуретан — модельный ряд VV; специальный износостойкий полиуретан, срок службы которого при определенных условиях в три раза больше, чем у каучука
    • 3 – каучук (толщиной 15 мм) – модельный ряд PC; натуральный каучук с отличной прочностью на истирание крупнозернистыми частицами угловатой формы
    • 4 – каучук (толщиной 25 мм) — модельный ряд НС; натуральный каучук, который благодаря своей толщине обеспечивает отличную прочность на истирание в очень тяжелых режимах работы с большим износом
    • 5 – каучук (толщиной от 10 до 25 мм) — модельный ряд HR; комбинация натурального каучука толщиной 10 мм в верхних малоизнашиваемых частях и натурального каучука толщиной 25 мм в нижних сильноизнашиваемых частях
    • 6 – карбид кремния — модельный ряд SC; футеровки, изготовленные из связанного нитридом карбида кремния, обеспечивают максимальную прочность на истирание в определенных случаях применения
    • 8 – Фильтрационные отверстия исключают повреждение корпусов гидроциклонов
      Наружные корпусы оснащены фильтрационными отверстиями, расположенными в зонах наибольшего износа. Шлам, капающий из фильтрационных отверстий, позволяет заранее, до начала износа корпуса определить, что футеровка требует замены.
    • 9 – Перепускное колено небольшого веса
      Перепускные колена выполнены из стойкого к истиранию плотного полимера, имеющего малый вес, не требующего защиты от коррозии и недорогого. Предусмотрена резиновая манжета для уменьшения износа выпускного отверстия вихревого искателя
    • 10 – Патроны для разгрузочной трубки гидроциклона
      В корпусе патрона малого веса находится разгрузочная трубка. Конструкция патрона позволяет легко контролировать и (или) заменять разгрузочную трубку.
    • 11 – Сменная футеровка гидроциклонов
      Все влажные поверхности футерованы сменными, съемными резиновыми футеровками толщиной 15 или 25 мм, срок службы которых в три раза больше обычных футеровок, что уменьшает производственные издержки, упрощает обслуживание и снижает затраты на складирование. Возможна поставка футеровок из другого материала, например полиуретана или карбида кремния.
    • 12 – Вихревые искатели
      Конструкция впуска в виде спиральной улитки уменьшает износ искателя до такой степени, что обеспечивается экономически выгодное применение искателей с полиуретановыми или резиновыми футеровками.
    • 13 – Распределители гидроциклона
      Для множества операций более крупных циклонов поставляются распределители циклона. Конструкция этих узлов обеспечивает оптимальную работу циклона и исключительно компактна.
    • 14 – Контейнерный узел
      Для множества операций малых циклонов поставляются контейнерные узлы. Конструкция этих узлов обеспечивает оптимальную работу циклона и исключительно компактна

    Варианты возможной компоновки гидроциклонных установок:

    • Радиальное
    • Радиальное соединенное в линию
    • Сдвоенное исполнение

    Различные варианты гидроциклонов предлагаемые инжиниринговой компанией Интех ГмбХ (Intech GmbH):

    Наша компания подбирает гидроциклоны так, чтобы они полностью отвечали точке отрыва разделения, мы никогда не подбираем циклоны по потоку. Главное влияние на эффективность разделения / очистки – это номинальный диаметр гидроциклона. Чем меньше номинальный диаметр, тем тоньше становится сепарация. Помимо размера циклона, на эффективность сепарации/очистки также влияют подача и рабочие данные.

    Вариант 1

    Циклоны с полиуретановой футеровкой, с фотограмметрической встроенной системой управления (для более тонкой сепарации/очистки), с закрепленным нижним сливным отверстием гидроциклона. Корпус — нержавеющая сталь, съемная изнашиваемая футеровка / съемная сливная насадка циклона / съемная ставка нижнего сливного отверстия — керамика.

    Гидроциклоны с полиуретановой футеровкой

    • гидроциклон с фотограмметрической встроенной системой управления (ФВСУ) для более тонкой сепарации и с новой разработанной конструкцией входной головки для минимизированного износа, и с закрепленным нижним сливным отверстием гидроциклона
    • сегментный корпус из обычной нержавеющей стали, со съемной изнашиваемой футеровкой из полиуретана
    • съемная сливная насадка циклона из стали, футерованной полиуретаном
    • съемная вставка нижнего сливного отверстия из полиуретана
    • входное соединение с фланцами по DIN PN 10, футерованное полиуретаном
    • метрические гайки и болты, гальванизированные исключает гайки и болты, а также прокладки на присоединениях заказчика!

    Гидроциклоны с керамической футеровкой

    • гидроциклон с фотограмметрической встроенной системой управления (ФВСУ) для более тонкой сепарации и с новой разработанной конструкцией входной головки для минимизированного износа и с закрепленным нижним сливным отверстием гидроциклона
    • сегментный корпус из обычной нержавеющей стали
    • со съемной изнашиваемой футеровкой из керамики
    • съемная сливная насадка циклона из керамики
    • съемная вставка нижнего сливного отверстия из керамики
    • входное соединение с фланцами по DIN PN 10, футерованное керамикой
    • метрические гайки и болты, гальванизированные исключает гайки и болты, а также прокладки на присоединениях заказчика!

    Гидроциклоны всегда подбираются так, чтобы отвечать требуемой точке разделения. Циклоны никогда не подбираются по потоку. Главное влияние на эффективность разделения – это номинальный диаметр гидроциклона. Чем меньше номинальный диаметр, тем тоньше становится сепарация. Помимо размера циклона, на эффективность сепарации также влияют подача и другие рабочие данные. Поэтому необходимо получить все данные согласно опросному листу. По заполненному опросному листу мы сможем верно подобрать и разработать необходимый циклон.

    Мы предлагаем один гидроциклон с полиуретановой футеровкой, а другой с керамической. Обратите внимание, что ограничение для полиуретановой футеровки – температура, она не может превышать 60 С.

    Опросный лист на предлагаемые гидроциклоны

    Вариант 2

    Гидроциклонная установка с пескоотделителем и илоотделителем. Пескоотделитель – вертикальный, удаляет абразивные крупные твердые частицы / частицы песка до 60-70 микрон. Каждый гидроциклон, выполненный из полиуретана. Илоотделитель состоит из гидроциклонов илоотделения из полиуретана. Они крепятся посредством быстросоединяемых соединений к входу трубы и водоотводным коллекторам. Установка комплектуется манометром с жидкостью, мембранным разделителем в манометре и выпускным отверстием водоотводного коллектора. Гидроциклон илоотделителя собирает при потоке в поддоне выхода твердых частиц и распределяет по площади сита вибрационной установки.

    Персонал компании Интех ГмбХ (Intech GmbH) ответит на любые технические вопросы по поставляемым компанией гидроциклонам.

    Ссылка на основную публикацию
    Гибридные автомобили лучшие модели на российском рынке
    Рейтинг гибридных автомобилей 2018-2019 (РФ, Япония, Германия) Гибридные современные автомобили оснащаются уникальным силовым агрегатом, который работает от ДВС и электродвигателя....
    Где собирают Киа Сид 3; Русское сообщество автолюбителей
    Где собирают Киа Сиид (Kia Ceed) 100 ВОПРОСОВ Kia Cee’d является моделью автомобиля, разработанной корейской автомобильной компанией «Kia Motors», которая...
    Где собирают КИА, Спортейдж, Соренто, Сид, Рио, Оптима, Церато, Соул для России
    Kia Optima обзор корейского флагмана Средний класс или, как его ещё называют, D-сегмент – область высочайшей конкуренции современных автопроизводителей. Ведь...
    Гидравлический привод выключения сцепления Уаз, прокачка гидропривода
    Как поменять жидкость сцепления на уаз патриот ВИДЕО: Замена сцепления уаз Патриот. Затем следует найти соединительную трубку, которая идет от...
    Adblock detector