Цемент и бетон — в чем разница между этими материалами

Цемент и бетон — в чем разница между этими материалами

Цемент и бетон — в чем разница между этими материалами, не сможет сразу сказать большинство людей. Использование обоих типов растворов в строительстве позволяет получать крупногабаритные конструкции, являющиеся основой для возведения разных сооружений. Кроме этого цемент и бетон используются для внутренней отделки помещений, например, при заливке полов.

Обозначение понятий

Цемент — специальный раствор, который получают в результате смешивания песка, цементных фракций и воды, применяют при монтаже различных сооружений, выкладке стен и других монтажных работах. В цемент строители вводят пластификаторы, которые служат для повышения прочности. Они придают раствору такие качества, как влагостойкость, морозоустойчивость.

Бетоном называется композитный материал, в котором смешан цемент, вода и заполнители (чаще всего применяют разные сорта щебня и других компонентов). Кроме этого существует бетон, получаемый застыванием специальной смеси.

Отличительные черты цементных растворов

Такие смеси широко применяются в строительной сфере уже 150 лет. С помощью этого материала возведено множество жилых зданий и других сооружений.

По назначению

Чаще всего материал применяют для следующих операций:

  • получение стяжки под половые покрытия из досок, ламината или линолеума;
  • заливка швов между кирпичными или бетонными блоками;
  • штукатурка стен для их уплотнения или получения некоторых видов покрытия;
  • отделка верхнего слоя бетонных ступеней или площадок;
  • укладка кафеля (в смесь добавляют клей ПВА).

Чем отличается использование цементного раствора от бетонной смеси, можно узнать практически у любого строителя. В этом материале нет крупных фракций наполнителя, для получения смеси достаточно ввести песок.

Когда требуется улучшить состав цемента, в него добавляют пластификаторы в количестве от 3 до 5 %. Строители применяют готовую смесь, которая поступает на участок с завода. Время употребления такого цемента ограничено 3 часами после доставки материала.

Продукт можно изготовить самостоятельно, придерживаясь требований ГОСТ. Цементные фракции просеивают через сито с ячейками 10 Х 10 мм. Это нужно для получения однородного состава, устранения комков, крупных камней или кусков щебня.

Разновидности по составу

Цементные смеси состоят из нескольких компонентов. В зависимости от области применения они делятся на следующие виды:

  1. Самый простой цемент получается при смешивании мела и каолина. После этого в него добавляют песок в соотношении 1:3, заливают нужным количеством воды. Полученный состав надо использовать на протяжении 60 минут.
  2. Основные составляющие другого типа цемента — известь и песчаные фракции, смешанные в пропорции 3:1. Чтобы смесь быстро затвердела, в нее добавляют гипс. Но такой раствор должен употребляться на протяжении 5-10 минут. Поэтому его применяют для выкладки кирпичных и бетонных блоков.
  3. Если нужна большая прочность раствора, то ее получают перемешиванием цементных и жидких известковых компонентов, воды при этом не добавляют. Подобной смесью обрабатывают полы, потолок и стены помещений.

Наличие минеральных примесей и их преимущества

Для улучшения параметров получаемого цемента применяют минеральные добавки. В виде наполнителя опытные строители употребляют следующие примеси:

  • гранулированный шлак;
  • разные сорта кремнезема;
  • известняк;
  • летучие зольные компоненты.

Характерные отличия бетона

Этот материал под действием воды быстро твердеет. Это позволяет применять его при строительстве фундамента, стен, использовать для получения полового покрытия.

Основные составляющие

Бетон состоит из смеси нескольких продуктов. Чаще всего применяются следующие компоненты:

  • цементный раствор;
  • разные сорта песка;
  • гравий или щебень в виде заполнителя.

В растворе употребляют чистый речной песок, без глинистых фракций. При заполнении смеси в нее добавляют гальку, гранитный гравий и щебенку.

Дополнительные примеси

Для улучшения прочностных характеристик бетона, например, при возведении фундамента на неустойчивых почвах, внутрь раствора вводят добавки. Это позволяет использовать полученный строительный материал для производства массивных конструкций. В нужных местах устанавливается опалубка из деревянных досок или фанерных щитов, а затем между ними заливают бетонную смесь.

Читайте также:  Новый рядный двигатель КамАЗ-910

Применяются следующие армированные добавки:

  • стекловолоконные жгуты и щиты;
  • металлические прутки;
  • волокна из полимера или базальта.

Последний вид добавок не поддается гниению, а базальтовые штыри не горят.

Разновидности бетона

Строительные смеси делятся по массе, назначению и наличию различных вяжущих веществ.

Бетон бывает следующих видов:

  • наилегчайший сорт;
  • легкий тип;
  • облегченная разновидность;
  • тяжелая смесь;
  • особо тяжелый тип.

По назначению бетон делится на следующие категории:

  • специальные растворы, устойчивые к радиоактивному излучению, химическому воздействию, высоким температурам и сильным морозам;
  • конструкционные смеси, которые применяют для несущих поверхностей (железобетон);
  • продукт, пропитанный монополимерным волокном и выдерживающий различные напряжения (скручивание, сдвиг и т. д.).

В зависимости от примененных вяжущих веществ бетон подразделяется на следующие разновидности:

  • разновидность с добавлением шлака и гипса;
  • смесь из портландцемента и различных пластификаторов;
  • силикатный бетон, содержащий вяжущую известковую массу и силикатные или алюминатные добавки.

Бетон имеет более широкую сферу применения при строительных работах, т.к. он прочнее цемента. Но его нельзя применить в виде декоративного покрытия для отделки отдельных элементов сооружения. Цемент по сравнению с бетонной смесью быстро стареет, покрывается трещинами, а затем рассыпается.

Безусадочная быстротвердеющая сухая бетонная смесь: как сделать такой бетон – технологии

Бетон – один из самых востребованных материалов при строительстве домов, нежилых сооружений. Он обладает большой прочностью, прост в работе и имеет невысокую стоимость. Недостаток всех смесей – необходимость усадки после заливки в опалубку и риск появления трещин, расслоения. Благодаря специальным безусадочным составам можно сократить подготовительный этап, снизить вероятность брака. Такой вид раствора не является токсичным, имеет высокую защиту от коррозии, мороза и других неблагоприятных внешних факторов. Его применяют для реставрации дорог, восстановления несущих поверхностей, лестничных ступеней и полов. И сделать его достаточно просто.

Что такое безусадочный и быстротвердеющий бетон

В последние годы в строительстве, реконструкционных работах большую популярность получил безусадочный бетон. Материал был разработан российским ученым в конце XX века, до сих пор ведется доработка и совершенствование состава. Про технические характеристики кирпича ШБ-5 читайте тут.

В отличие от традиционных видов бетона он отличается повышенной прочностью, минимальным риском появления трещин и быстрым периодом усадки. Такое свойство возможно за счет добавления в состав большого количества суперпластификаторов. Они увеличивают крепость цемента при сжатии, демонстрируют быструю реакцию с водой до начала застывания.

Безусадочный бетон, который можно приобрести в магазине или на производстве, условно разделяют на ремонтный и строительный. Первый вид быстрее схватывается при разведении, застывает практически моментально.

Состав в мешках

Бетон, не требующий усадки, поставляется в мешках объемом от 3 до 30 кг. При выборе конкретной смеси для строительства или ремонта следует определиться со спецификой работы. Безусадочный раствор может быть сухим или литьевым. Чтобы заполнить предварительно подготовленные трещины, лучше всего выбирать второй тип. Он обладает способностью к расширению, высокой адгезией, за счет этого быстро схватывается с близлежащими элементами (арматура, камень, цемент). Такой бетон способен заполнять пространство, усилия прочность и герметизацию. Основное направление применения – реставрация горизонтальных поверхностей.

Технические характеристики и ГОСТ

Безусадочный бетон широко применяется в строительстве за счет своих отличных физических характеристик. В таблице представлены основные свойства материала. Про шпаклевку со стекловолокном для авто узнайте здесь.

Характеристика Значение
Цвет серый
Размер фракции до 0,63 мм
Сохранность консистенции раствора до 40 минут
Максимальная плотность при сжатии через 28 суток 40 МПа
Плотность 1400 кг/м 3
Прочность сцепления с бетоном (через 28 суток) 2,0 МПа
Марка по морозостойкости F300
Водонепроницаемость W 14
Расход материала на 1 м 2 (толщина слоя – 10 мм) 15-18 кг

Для производства безусадочных составов применяют традиционные марки цемента от B7,5 (М100) до B45 (М600), они производятся по ГОСТу 7473-2010.

Технологии производства безусадочного бетона

В отличие от традиционных смесей при производстве безусадочного бетона используют специальные добавки. Сначала готовят основу, смешивая цемент, песок, щебень и воду, пропорции компонентов зависят от фракции сырья, влажности и марки. После этого, учитывая теплопроводность песка, добавляют суперпластификаторы – именно они придают уникальные качества материалу. Обычно это компоненты на основе алюмината кальция или сульфоалюмината.

Некоторые производители используют фиброволокно или кремнийсодержащие заполнители в качестве дополнительных компонентов. Эти вещества усиливают пластичность и скорость затвердевания бетона.

Область применения и какой выбрать

Раствор, не требующий усадки, чаще применяют при реконструкции или ремонте строительных объектов. Специфика и область применения:

  • ремонт, заделка трещин в бетонных, железобетонных конструкциях;
  • выравнивание поверхностей перед монтажом гидроизоляции;
  • ремонт промышленных полов;
  • восстановление целостности водопропускных труб;
  • укрепление стыков сборных конструкций, устройство галтелей;
  • размещение анкеров в бетонных сооружениях;
  • установка и усиление сантехнического оборудования, труб.
Читайте также:  Рено Дастер и стук в передней подвеске, диагностика и ремонт

При выборе цементного раствора для ремонта следует учитывать объем полостей, материал прилегающих элементов и физические условия в помещении. Пластификаторы в составе позволяют использовать материал при повышенной влажности, регулярных механических нагрузках. Несколько производителей выпускают безусадочный бетон, он может отличаться составом, фасовкой и наличием дополнительных компонентов. Перед покупкой акриловой грунтовки глубокого проникновения, или цементного раствора рекомендуется внимательно читать технические характеристики.

Bars Consolit

Производитель выпускает несколько вариантов сухого бетона, не требующего усадки. Их можно определить по следующим маркировкам на упаковке: 102, 111-115. Чем выше число, тем больше плотность цемента М400 или М114 и лучше физические свойства состава. Например, смесь 114М обладает устойчивостью к низким температурам, рекомендуется для ремонта железобетонных конструкций и перекрытий. Для производства применяют цемент марки В30 и В60, он имеет среднюю фракцию, быстро схватывается водой. Цена состава зависит от технических характеристик, средняя стоимость за 30 кг – 1200 ₽. Про маркировку кирпича по ГОСТу 530 2012 расскажет этот материал.

EMACO FAST TIXO

Под этой маркой выпускается безусадочная сухая смесь, обладающая высокой скоростью затвердения. Это тиксотропный состав, в качестве дополнительных компонентов выступают пластификаторы и полимерная фибра. Подходит для сооружений и поверхностей из бетона, камня и цемента.

FAST TIXO можно использовать при температуре до -10 o C, рекомендуемая толщина слоя до 1 см. Перед началом работы смесь следует смешать с водой с использованием промышленного миксера – это позволяет добиться однородности раствора. Из какого кирпича лучше сложить печь в доме узнайте по этой ссылке.

Наличие дополнительных компонентов в бетоне снижает не только время работы с раствором, но и риск появления трещин, расслоения в процессе высыхания.

Парад РС 3

Это быстротвердеющая цементная смесь, подходящая для ремонта бетонных, каменных и армированных поверхностей в самые сжатые сроки. Готовый состав можно использовать для закрытия трещин глубиной до 5 мм, рекомендуемый размер заполнения – 3 мм. Лучшего результата можно добиться при предварительном нанесении грунтовки ручным методом и последующим нанесением фасадной шпаклевки.

Особенности сухих смесей

Приобретение бетона в виде сухой смеси упрощает хранение и транспортировку материала. Это никак не отражается на его особенностях после приготовления раствора:

  • повышенная плотность;
  • высокая пластичность;
  • максимальный размер зерна наполнителя – 10 мм;
  • быстрота затвердевания;
  • отсутствие усадки;
  • адгезия к цементу и стали, максимальная прочность сцепления достигается через 28 дней;
  • хорошие тиксотропные свойства – раствор не растекается при нанесении;
  • возможно использование в системах питьевого водоснабжения.

Отвечая на вопрос сколько ведер в мешке цемента, следует учитывать что технические характеристики и свойства могут варьироваться в зависимости от производителя, используемой марки цемента и фракции сыпучих материалов в составе.

Как сделать своими руками

Если планируется большая по площади работа, то лучше всего использовать бетономешалку – она ускоряет процесс приготовления раствора, делает его более однородным. Пошаговый алгоритм:

  1. Залить в бетономешалку воду из расчета 4-4,5 л на 30 кг;
  2. Включить аппарат, непрерывно и быстро добавляя сухую смесь. Добиться равномерной текстуры.
  3. После смешивания выдержать технологический перерыв 2-3 минуты, еще раз запустить устройство.

Подготовленный раствор следует использовать в течение 30 минут. При необходимости проведения небольших ремонтных работ возможно смешивание раствора в пластиковой ёмкости с помощью строительного миксера или лопастной насадки. Какой нужен клей для потолочной плитки читайте в этой статье.

При высоких температурах (более +25 o C) окружающей среды для смешивания рекомендуется использовать холодную воду, если она ниже +10 o C, то холодную.

Видео

Про нанесение безусадочной быстротвердеющей смеси смотрите в этом видео:

Классификация, назначение и сферы использования цементобетона

Цементобетон – распространенный строительный материал, используемый для возведения надежных и долговечных построек. Обеспечение требуемых эксплуатационных параметров сооружений происходит благодаря его многочисленным разновидностям.

Регулируя компонентный состав и технологию приготовления бетона, можно получить смесь с заданными свойствами, наиболее подходящую для решения конкретной задачи.

Классификация и виды цементобетона

Принцип классификации строительных материалов основан на различиях в их составе и характеристиках. Введение дополнительных компонентов изменяет свойства цементобетона за счет химического или физического взаимодействия.

Цементно-полимерный

Насыщение бетона полимерными высокомолекулярными наполнителями (латекс, винилацетат, смолы) способствует образованию на внутренней поверхности пор, капилляров и цементных зерен тонких пленок. Их наличие обеспечивает повышенную прочность сцепления минерального наполнителя и цементного камня, пластичность и морозостойкость.

Цементно-полимерные бетоны имеют свою классификацию. Они бывают двух типов – наполненные (20-50 % полимера) и каркасные (1-3 %).

  • Наполненные композиции обладают наилучшими пластическими качествами, поскольку лишены полых дефектов.
  • В каркасных структурах полимеры лишь способствуют повышенному сцеплению цементных зерен, немного улучшая прочностные параметры.
Читайте также:  Момент затяжки болтов коренных и шатунных шеек уаз

Цементно-серный

Данная разновидность (цементно-серный бетон) отличается от классического бетона способом приготовления и композицией, в которой содержится сера и отсутствует вода. Смешивание компонентов осуществляется в нагретом до температуры 140-150 ºС состоянии, необходимом для поддержания серы в расплавленном виде.

Такой бетон обходится почти в 2 раза дороже обычного цементного состава, однако отличается в лучшую сторону по всем эксплуатационным качествам. С его помощью изготавливают стойкие к истиранию и химическому воздействию покрытия, заливают стыки строительного камня и металлических конструкций.

Далее мы поговорим о таком виде цементобетона как дисперсно-армированный.

Дисперсно-армированный

Введение в состав цементобетона фибры является перспективным способом повысить его прочность на разрыв (изгиб), улучшить износостойкость и водонепроницаемость.

Использование стальных добавок в количестве 30-40 кг на 1 м 3 раствора существенно повышает прочность бетонного монолита, а стекловолокно и органические полимеры обеспечивают его улучшенные прочностные и пластичные свойства. Дисперсионно-армированные бетоны обладают высокими гидроизоляционными качествами за счет слабого трещинообразования и гидрофобности полимерной фибры.

А теперь поговорим про высокопрочные модифицированные цементные бетоны.

Модифицированные

Под модификацией бетона понимается введение добавок, улучшающих его отдельные параметры в твердом или жидком состоянии. Модифицированные бетоны обладают рядом полезных качеств:

  • биоцидность – предотвращает развитие колоний микроорганизмов на поверхности и внутри дефектов бетона;
  • улучшенная перекачиваемость в жидком состоянии – снижение вязкости и адгезии с внутренней поверхностью трубопроводов;
  • пластичность и морозостойкость;
  • повышенная гидрофобность и гидроизоляция;
  • кольматация (поры бетона заполняются нерастворимыми в воде веществами);
  • ускоренный или замедленный процесс схватывания (степень полезности зависит от области применения).

Другие типы

К параметрам, используемым при классификации бетона, относится плотность. Чаще всего выделяют легкие, обычные и тяжелые (особо тяжелые) бетоны. При более детальном подходе различают пять разновидностей:

  • особо легкие – представлены пенобетонами с плотностью менее 1000 кг/м 3 ;
  • легкие – получены с использованием пористых наполнителей (1000-1800 кг/м 3 );
  • облегченные или средние – изготавливаются с легкими наполнителями и отличаются плотной компоновкой зерен (1800-2000 кг/м 3 );
  • тяжелые – классические бетоны (2100-2600 кг/м 3 );
  • особо тяжелые – производятся путем введения тяжелых наполнителей и имеют наиболее плотную структуру (свыше 2600 кг/м 3 ).

Применение материала

Бетонные конструкции получили распространение во всех сферах строительства.

Основные направления использования – возведение зданий, обустройство и укладка дорожных покрытий цементобетоном, проведение ремонтных и восстановительных работ. Давайте для начала поговорим об усилении асфальтобетонных покрытий слоями цементобетона.

Усиление асфальтобетонных покрытий и дороги

Цементобетоны применяются в реконструкции и прокладке автомобильных дорог, пешеходных дорожек и аэродромных покрытий. В дорожных работах используют дисперсионно-армированные составы, содержащие мелкую металлическую стружку или полимерные нити.

Жидкий бетон незаменим для аварийного и планового ремонта взлетно-посадочных полос и скоростных магистралей. Использование нескольких слоев цементных смесей с разным составом обеспечивает повышенную прочность и универсальность, по сравнению с однослойным покрытием.

О применении цементобетона для дорог расскажет следующий видеосюжет:

Строительство

Наибольшее применение цементобетон получил в строительной сфере. Ни одна капитальная постройка не проводится без предварительной заливки бетонного фундамента. Функцию несущих стен и перекрытий в высотных зданиях всегда выполняют железобетонные плиты, выдерживающие высокие нагрузки.

При постройке домов в сейсмически опасных регионах может использоваться цельная железобетонная конструкция, полученная путем заливки по мере возведения стен. Обустройство портов и вокзалов не обходится без оборудованных бетонных участков и подъездных путей. В местах разгрузки товарных составов и судов такие покрытия являются единственным материалом, выдерживающим интенсивное движение транспорта и погрузочной техники.

Лишь с применением бетона стало возможно возведение небоскребов и других нагруженных конструкций. Сложные системы туннелей метро, мостов и арок реализованы с использованием цементобетона в качестве основного материала. Расчеты прочностных характеристик и подбор модификаторов позволяют строить конструкции, невозможные во времена кирпичной кладки.

Другие типы

Цементобетоны служат материалом для изготовления плотин, русел водных каналов, проведения экстренных подводных и надводных ремонтных работ. Благодаря высоким экологическим качествам цементного камня стало возможным широкомасштабное строительство комплексов водоснабжения и очистки. Из бетона выполнены системы канализации, трубы, сооружения промышленного и хозяйственного назначения.

Бетоны на основе цементного связующего можно приготовить самостоятельно. Для улучшения или модификации их параметров добавляются отдельные присадки, реализуемые в готовом к применению виде. Цементобетоны широко используются в комплексе с другими строительными материалами, чтобы повысить прочностные характеристики без существенного удорожания конструкции.

Ссылка на основную публикацию
Художественное травление металла all-he
Травление металла в домашних условиях; этапы гравировки металла Травлением называют процесс обработки металла, в результате которого с поверхности удаляется слой...
Химическое никелирование и химическая металлизация
Цвет матовый никель и матовый хром отличия – чем отличается хромирование от никелирования Слава соз Хромирование или никелирование? Дверные ручки...
Химчистка салона автомобиля своими руками средства
Какими средствами и как сделать химчистку салона автомобиля своими руками фото, видео и отзывы Кроме мытья кузова автомобиля, необходимо производить...
Худшие автомобили по комфорту и надежности в СССР
ТОП-10 автомобили СССР, которые так и не были выпущены Ругать советскую эпоху не сложно: смутное время, когда интернет раздавали строго...
Adblock detector